Zu Beginn der Arbeiten steht die Bildung eines QFD-Projektteams. Ein QFD-Team bestecht aus sechs bis acht Mitarbeitern, die aus unterschiedlichen Bereichen des Unternehmens stammen, also z.B. nicht nur aus dem Konstruktionsbereich oder dem Qualitätswesen. Das Team arbeitet alleinverantwortlich.

Der Ablauf eines QFD-Projektes umfaßt 15 Einzelschritte. Das Ergebnis eines jeden Schrittes ist in einem speziellen Dokumentationsbogen festzuhalten, welcher wegen der dachähnlichen Struktur im oberen Bereich auch "House of Quality" genannt wird:

Die einzelnen Schritte und Phasen des Projektes unterteilen sich in:

1. Kundenanforderung
   Der QFD-Prozeß startet mit der Ermittlung der Anforderungen, die der Kunde an das Produkt stellt. Sind die Kundenanforderungen - in der QFD-Terminologie auch die "Whats" genannt - zusammengetragen, so werden sie in Kategorien eingeteilt in das QFD-Formblatt eingetragen. Die Anzahl der Anforderungen sollte überschaubar bleiben (ca. Die 10 wichtigsten Punkte).
   Vorsicht, Übertragungsfehler und Mißverständnisse zwischen Kunden und Leistungserbringer durch unterschiedliche Diktion sind wahrscheinlich, wenn den Teammitgliedern nicht die Identifikation mit dem Kunden gelingt.
2. Gewichtung
   Sind die Anforderungen in das Formblatt eingetragen, werden sie in ihrer Bedeutung für den Kunden gewichtet. Die relativen Wichtigkeiten stellen eine zentrale Eingangsinformation dar, da diese die Grundlage für die Vergabe von Prioritäten über den gesamten Prozeß des QFD bilden.
   Die Ermittlung der relativen Wichtigkeiten kann z.B. durch das Verfahren des paarweisen Vergleiches ermittelt werden. Dabei werden die befragten Kunden gebeten, die einzelnen Anforderungen jeweils mit allen anderen Anforderungen zu vergleichen. Dazu wird eine Matrix ausgefüllt, deren Zeilen und Spalten durch die einzelnen Anforderungen aufgespannt werden. Die Ergebnisse des paarweisen Vergleichs werden in Form von Zahlenwerten in die jeweiligen Matrixfelder eingetragen. Dabei werden die Aussagen "weniger wichtig", "gleich wichtig" und "wichtiger" z.B. die Zahlenwerte "1", "2" und "3" zugeordnet. Durch Summation der Zahlenwerte über die einzelnen Spalten ergeben sich dann die Gewichtungen der einzelnen Anforderungen:

   Legende: ist Wichtiger 3 ist gleich wichtig 2 ist weniger wichtig 1			...
   Anforderung 1	n
   Anforderung 2		n
   ...			n
   Anforderung n				n
   å = Gewichtung im QFD

3. Schwerpunkte des Services
   Idealerweise wird dem Kundendienst an dieser Stelle die Möglichkeit eingeräumt, seine darbietbare Dienstleistungen mit den Kundenanforderungen zu vergleichen und abzustimmen.
4. Produktgestaltung
   Für jede Kundenanforderung ("What") arbeitet das QFD-Team nun solange Qualitätsmerkmale ("How" in der QFD-Terminologie) in das QFD-Chart ein, bis alle Kundenanforderungen - entsprechend der Kundengewichtung - ausgewogen erfüllt werden.
   Diese Abdeckung der Kundenwünsche durch technische Spezifikationen wird in der Beziehungsmatrix des QFD-Chart dokumentiert.
5. Meßbare Werte
   In diesem Arbeitsschritt werden den Qualitätsmerkmalen Zielgrößen - "How much" in der QFD-Terminologie - zugeordnet. Zielwerte sind in diesem Zusammenhang meßbare bzw. bezifferbare Größen und Einheiten, z.B. Motorleistung = 6 W, maximale Lautstärke 8 dB.
   Es werden also klare Ziele definiert, die einer späteren Qualitätskontrolle als Beurteilungsbasis dienen.
6. Ziel
   Es erfolgt eine Beurteilung der Zielvorgaben durch Gegenüberstellung der Ergebnisse des Produktgestaltungsschrittes 4 mit den Zielwerten aus dem fünften Schritt. Das Analyse-Ergebnis wird schriftlich fixiert und kann drei Werte annehmen: Zielvorgabe zu niedrig, zu hoch, richtig.
   Alternativ wird versucht, die Qualitätsmerkmale mit einer Angabe der zu bevorzugenden Variationsrichtung des Zielparameters zu versehen, d.h. festzulegen, ob für den Zielwert gilt, "je kleiner, desto besser" oder "je größer, desto besser".
7. Technische Realisierung
   Die technischen Schwierigkeiten, die bei der Realisierung eines Merkmals zu erwarten sind, können im Feld "Schwierigkeitsgrad" abgeschätzt werden. Die Abschätzung der technischen Schwierigkeiten für die technische/praktische Realisierung erfolgt für die Schritte 4 bis 6. Die Schwierigkeitsgrade werden in einer Zehnerskala ausgedrückt: 1 - sehr leicht erreichbar, 10 - nicht erreichbar.
   Hat ein Qualitätsmerkmal nur eine geringe Bedeutung für die Erfüllung von Kundenwünschen, und sind bei der Realisierung größere technische Schwierigkeiten zu erwarten, so sollte das geplante Merkmal verworfen oder eine andere technische Lösungsmöglichkeit gefunden werden.
8. Beziehungsmatrix
   Anhand von Schritt 1 und Schritt 2 wird zahlenmäßig aufgezeigt, wie gut Kundenwünsche erfüllt werden können. Jeder Kundenwunsch wird dafür einem Produktmerkmal gegenübergestellt, die gegenseitige Beziehung überprüft und in Zahlen von 0 (keine Beziehung) bis 3 (starke Beziehung) ausgedrückt.
   Viele geringe Zahlenwerte zeigen auf, daß die Kundenwünsche nur unzureichend erfüllt werden. Der Produktentwurf muß an dieser stelle neu überdacht werden. Schritt 8 stellt einen kritischen Punkt dar, gibt er doch erstmalig Anhaltspunkte für Gelingen oder Mißlingen des Projektes.
9. Bedeutung
   In diesem Arbeitsschritt wird die Wichtigkeit aus Kundensicht ermittelt. Hierfür wird die Kundengewichtungszahl (Schritt 2) mit der Beziehungszahl (Schritt 8) multipliziert. Alle so ermittelten Produkte werden aufsummiert und als Schritt 9 festgehalten. Die Quersumme in der Zeile des Schrittes 9 entspricht 100 %. Die Prozentzahlen der jeweiligen Produktmerkmale zeigen dann die jeweilige Wichtigkeit an.
10. Produktbewertung aus Kundensicht
    Teammitglieder in der Rolle des Kunden nehmen jetzt eine Marktbewertung vor. Es erfolgt ein Vergleich aller verfügbaren ähnlichen Produkte mit dem in Planung befindlichen. Aus Kundensicht wird kritisch geprüft, welches der Produkte die Kundenwünsche (Schritt 1) am besten erfüllt. Er erfolgt eine Benotung (1 - ungenügende Erfüllung, 5 - sehr gute Erfüllung). Eine grafische Aufbereitung zeigt die Stärke-Schwächen-Profile am besten auf. Ergebnisse dieses Schrittes sind von allerhöchster Bedeutung.
11. Analyse der Kundenbewertung
    In einer Art Markttest wird ermittelt, welches Produkt die Kundenanforderungen zu wieviel Prozent erfüllt. Dies geschieht durch Multiplikation der in Schritt 10 vergebenen Benotung mit den drei Gewichtungen aus Schritt 2. Anschließend wird eine Rangskala gebildet. Erneut kann jetzt eine kritische Überprüfung der eigenen Planung erforderlich sein.
12. Wettbewerbsvergleich
    Technischer Vergleich aller im Wettbewerb stehenden Produkte unter Berücksichtigung der Fragen:
    • Wie löst der Wettbewerber die Aufgabe?
    • Wie erfolgt die Umsetzung der Produktmerkmale?
    • Wie liegen die Kosten der Wettbewerber-Lösung?
    • Wie sehen die Arbeitsprozesse und Funktionen aus?
    • Sind andere Lösungen einfacher und robuster?
    Der technische Vergleich erfordert die Bewertung der Katalogselemente durch eine fünfstufige Skala ++, +, 0, -, -- ("sehr gut" bis "nicht gelöst").
13. Ausgewogenheit
    Die Korrelationen zwischen den einzelnen Qualitätsmerkmalen werden untersucht und in der Korrelationsmatrix, dem "Dach" des House of Quality, dokumentiert. Unter Korrelationen zwischen Qualitätsmerkmalen sind Forderungen zu verstehen, die miteinander positiv oder negativ in Wechselwirkung treten.
    Anders ausgedrückt: Alle Produktmerkmale (Schritt 4) und die dazugehörigen Zielwerte (Schritt 6) werden in paarweisen Vergleichen auf gegenseitige Beeinflussung untersucht. Folgende Symbole finden Verwendung: Minuszeichen (-), Null (0), Pluszeichen (+).
    Herrschen Minuszeichen vor bedeutet dies, daß das Konzept weitestgehend ausgereizt ist und kaum noch Veränderungen oder Verbesserungen möglich sind, ohne andere Merkmale negativ zu beeinflussen. Demgegenüber weisen Pluszeichen und Nullen auf ein Verbesserungspotential hin.
14. Marktschwerpunkte
    In Abgleich mit dem Wettbewerbsprofil aus Schritt 10 werden an dieser Stelle Hilfen für die Vermarktung aufgeführt. Die Schwerpunkte orientieren sich an Produktstärken und Gewichtung der Kundenanforderungen.
15. Kritische Merkmale
    Im letzten Schritt werden alle für die Realisierung des Produktes erforderlichen Merkmale erfaßt und markiert. Kritisch sind alle jene Merkmale, die ein Risiko darstellen und daher ausschlaggebend für den Erfolg sind.
    Dies sind Merkmale, die entweder in der technischen Bewertung (Schritt 9) hohe Prozentzahlen erhielten oder vom Kunden als wichtig erkannt, in ihrer Realisierung aber mit hohem Schwierigkeitsgrad behaftet angesehen wurden (Schritt 7). Hieraus müssen Schlüsse gezogen und umgesetzt werden; eine alleinige Dokumentation ist nicht ausreichend.

Von der Kundenanforderung bis hin zu den Fertigungsmitteln sieht das Verfahren vier Phasen vor, in welchen die funktionalen Abhängigkeiten definiert werden. Dies sind:

1. Aus den Kundenforderungen gehen die Qualitätsmerkmale hervor.
2. Aus den Qualitätsmerkmalen ermittelt man die Merkmale der einzelnen Komponenten des Produktes.
3. Aus den Spezifikationen der Komponenten werden die Anforderungen an die Bearbeitungsprozesse abgeleitet.
4. Die Auslegung der Fertigungs- und Prüfmittel geht aus den Bearbeitungsprozessen hervor.

• Modell- oder Protypentwicklung
• Prozeß- und Prüfplanung
• Routineeinsatz.

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1.1.2 Vorteile und Nachteile des QFD

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